Техник, обслуживающий ХОУ несет ответственность за состояние всех деталей и компонентов, подлежащих сервисному обслуживанию и за их работоспособность до следующего планового обслуживания. Если состояние деталей не является удовлетворительным, они должны быть заменены.

ОБСЛУЖИВАНИЕ А Через каждые 1000 часов или каждые 6 месяцев

ОБСЛУЖИВАНИЕ В Через каждые 3000 часов или каждые 2 года  

ОБСЛУЖИВАНИЕ С Через каждые 6000 ч. или каждые 4 года

Проверка/Осмотр/Регулировка/Замена/Обновление

Двигатель & Механические части 

X

X

X

Скопировать данные с регистратора ServiceWatch – Проверка кодов неисправности и при необходимости устранить неполадки 

X

X 

Проверка HMI & Обновление программного обеспечения –Установка последней версии программного обеспечения, по согласию Заказчика или по рекомендуемым Thermo King

X

X

X 

Проверка подачи топлива

X

Проверка уровня масла в двигателе

X

X

Проверка уровня антифриза в двигателе

X

Проверка состояния антифриза (температура -35 º С)

X

X

X

Проверка состояния ремней компрессора, вентиляторов и водяной помпы - Замена каждые 6000 часов или каждые 4 года

 X

X

X

Проверка состояния всех натяжных устройств ременного привода и натяжного шкива и необходимая регулировка

X

Проверка водяной помпы на течь сальника и люфт подшипников

X

X

X

Включить автоматическую предрейсовую самодиагностику (см. ниже) - Pre-Trip

X

X

X

Прислушайтесь, нет ли нештатных шумов двигателя и вибраций

X

X

X

Визуально проверить выхлопную систему на предмет течи и дыма или выброса твердых части

X

X

Проверьте давление масла в прогретом двигателе, в горячем виде, на высокой скорости. Минимум 276 kPa, 2,76 bar, 40 psi 

X

X 

Проверьте и отрегулируйте обороты двигателя (высокую и низкую скорости)

X

X

Замените масло в двигателе (прогретом) и масляный фильтр 

X

X

Проверьте фильтрующий элемент циклонного воздушного фильтра. В зависимости от рабочих условий оценить возможность его использования до следующего обслуживания

X

X

X

Проверить шланг воздушного фильтра на наличие повреждений и надежность крепления

X

X

X

Слить конденсированную воду из топливного бака и проверить чистоту топлива

X

X

X 

* Проверить/прочистить/заменить внешний топливный фильтр предварительной очистки(если он есть)

X

X

X

Проверить и прочистить входной фильтр топливного насоса - необязательно при наличии внешнего фильтра предварительной очистки

X

X

Заменить топливный фильтр установки

X

Проверяйте состояние эластичных элементов опор двигателя

Электрооборудование

X

Проверьте напряжение тока зарядки, вырабатываемого генератором, максимальную силу вырабатываемого тока и потребляемую мощность цепи предпускового прогрева

X

Проверьте подшипники генератора

X

X

Проверить корректность работы системы заслонки испарителя

X

Проверить клеммы аккумулятора и уровень электролита

X

Снять, зачистить и защитить контакты аккумулятора, проверить аккумулятор нагрузочной вилкой (тестером) и проверить плотность электролита

X

X

X

Визуально проверить все жгуты проводов установки на наличие поврежденных проводов и соединений

X

Проверить подшипники промежуточного вала или электродвигателя

X

X

Проверить рабочие режимы при  работе от резервного электропривода

Холодильная система

X

X

X

Визуально проверить змеевики конденсатора/радиатора и испарителя на предмет повреждения и попадания грязи

X

X

X

Проверить уровень хладагента

X

X

Проверить герметичность холодильной системы установки – ежегодно, либо в соответствии с требованиями инструкции по обращению с F - газами

X

X

Проверить давление нагнетания и давление всасывания, а также работу ETV

X

X

Проверить рабочее давление регулятора на установках с механическим регулятором низкого давления в цикле охлаждения при температуре в кузове выше 15 º С

X

X

Проверить уровень и состояние масла в компрессоре

X

X

Провести регламентные процедуры для проверки герметичности внутренних точек разграничения давлений и произвести проверку производительности компрессора

Структурные элементы и кузов полуприцепа

X

X

X 

Проверить все двери: открывание/закрывание и надежность крепежных элементов

X

X

X 

Визуально проверить установку на наличие поврежденных, незакрепленных или сломанных обшивок, деталей и оснастки (включая воздуховоды и фальшстенку)

X

X

X 

Проверить все крепежные болты, внешнее оборудование и проводку, трубопроводы, топливопроводы и т.п. установки

X

X

Очистить змеевики конденсатора и испарителя и дренажи талой воды

Разное

X

X

X

Проверять калибровку датчиков возвратного и нагнетаемого воздуха ежегодно или в соответствии с требованиями HAACP

X

Проверять состояние втулок муфты привода при замене ремня компрессора

X

Проверять состояние втулок и подшипников сцепления, степень износа колодок сцепления при замене ремня привода компрессора

X

Проверить состояние и работу подшипников вала вентиляторов при замене ремня привода вентилятора

X

X

X

Заменять фильтр- осушитель холодильной установки каждый раз при вскрытии системы для обслуживания

X

Заменить масляный фильтр компрессора при замене ремня привода компрессора

X

Заменять охлаждающую жидкость EMI в двигателе раз в 8 лет или через каждые 12 000 часов (что наступит раньше)

X

Проверять и обслуживать распылители форсунок впрыска топлива каждые 9 000 часов при использовании дизельного топлива EN590. См. Эксплуатационный бюллетень SB при работе на био-дизеле.