Облачно

2°C

Минск

Облачно

Влажность: 99%

Ветер: 30.58 km/h

  • 19 Ноя 2018

    Облачно 2°C 0°C

  • 20 Ноя 2018

    Облачно 0°C -2°C

0 Товары - 0.00 Руб.
В корзину

 

Новости

График технического обслуживания SLX-100, SLX-200, SLX-400

График технического обслуживания

SLX-100, SLX-200, SLX-400

      Техник, обслуживающий ХОУ несет ответственность за состояние всех деталей и компонентов, подлежащих сервисному обслуживанию и за их работоспособность до следующего планового обслуживания. Если состояние деталей не является удовлетворительным, они должны быть заменены.
  ОБСЛУЖИВАНИЕ А Через каждые 1000 часов или каждые 6 месяцев ОБСЛУЖИВАНИЕ В Через каждые 3000 часов или каждые 2 года   ОБСЛУЖИВАНИЕ С Через каждые 6000 ч. или каждые 4 года Проверка/Осмотр/Регулировка/Замена/Обновление
      Двигатель & Механические части 
 X  X  Скопировать данные с регистратора ServiceWatch – Проверка кодов неисправности и при  необходимости устранить неполадки 
  X Проверка HMI & Обновление программного обеспечения –Установка последней версии программного обеспечения, по согласию Заказчика или по рекомендуемым Thermo King
 X  X  Проверка подачи топлива
  X      Проверка уровня масла в двигателе
 X X   Проверка уровня антифриза в двигателе
    X Проверка состояния антифриза (температура -35 º С)
 X  X X Проверка состояния ремней компрессора, вентиляторов и водяной помпы - Замена каждые 6000 часов или каждые 4 года
 X  X X Проверка состояния всех натяжных устройств ременного привода и натяжного шкива и необходимая регулировка
    Проверка водяной помпы на течь сальника и люфт подшипников
 X  X X Включить автоматическую предрейсовую самодиагностику (см. ниже) - Pre-Trip
 X   X   X  Прислушайтесь, нет ли нештатных шумов  двигателя и вибраций
 X  X X Визуально проверить выхлопную систему на предмет течи и дыма или выброса твердых части
    X   X   Проверьте давление масла в прогретом двигателе, в горячем виде, на высокой скорости. Минимум 276 kPa, 2,76 bar, 40 psi 
   X Проверьте и отрегулируйте обороты двигателя (высокую и низкую скорости)
   X X Замените масло в двигателе (прогретом) и масляный фильтр 
    X  X Проверьте фильтрующий элемент циклонного воздушного фильтра. В зависимости от рабочих условий оценить возможность его использования до следующего обслуживания
 X  X X Проверить шланг воздушного фильтра на наличие повреждений и надежность крепления
 X  X  X  Слить конденсированную воду из топливного бака и проверить чистоту топлива
 X  X X Проверить крепления топливного бака, надежность крепления крышки горловины топливного бака, фитинги и вентиляционное отверстие
 X  X * Проверить/прочистить/заменить внешний топливный фильтр предварительной очистки(если он есть)
 X  X X Проверить и прочистить входной фильтр топливного насоса - необязательно при наличии внешнего фильтра предварительной очистки
   X  Заменить топливный фильтр установки
    X Проверяйте состояние эластичных элементов опор двигателя
      Электрооборудование
    Проверьте напряжение тока зарядки, вырабатываемого генератором, максимальную силу вырабатываемого тока и потребляемую мощность цепи предпускового прогрева
    Проверьте подшипники генератора
   X Проверить корректность работы системы заслонки испарителя
   X   Проверить клеммы аккумулятора и уровень электролита
    X Снять, зачистить и защитить контакты аккумулятора, проверить аккумулятор нагрузочной вилкой (тестером) и проверить плотность электролита
  X X X Визуально проверить все жгуты проводов установки на наличие поврежденных проводов и соединений
    X Проверить подшипники промежуточного вала или электродвигателя
   X Проверить рабочие режимы при  работе от резервного электропривода
      Холодильная система
 X  X   X  Визуально проверить змеевики конденсатора/радиатора и испарителя на предмет повреждения и попадания грязи
 X X  X  Проверить уровень хладагента
   X  X Проверить герметичность холодильной системы установки – ежегодно, либо в соответствии с требованиями инструкции по обращению с F - газами
  X X Проверить давление нагнетания и давление всасывания, а также работу ETV
   X X Проверить рабочее давление регулятора на установках с механическим регулятором низкого давления в цикле охлаждения при температуре в кузове выше 15 º С
   X X Проверить уровень и состояние масла в компрессоре
   X X Провести регламентные процедуры для проверки герметичности внутренних точек разграничения давлений и произвести проверку производительности компрессора
      Структурные элементы и кузов полуприцепа
 X  X   X  Проверить все двери: открывание/закрывание и надежность крепежных элементов
 X  X   X  Визуально проверить установку на наличие поврежденных, незакрепленных или сломанных обшивок, деталей и оснастки (включая воздуховоды и фальшстенку)
 X  X Проверить все крепежные болты, внешнее оборудование и проводку, трубопроводы, топливопроводы и т.п. установки
   X X Очистить змеевики конденсатора и испарителя и дренажи талой воды
       Разное
 X  X Проверять калибровку датчиков возвратного и нагнетаемого воздуха ежегодно или в соответствии с требованиями HAACP
     X  Проверять состояние втулок муфты привода при замене ремня компрессора
    X Проверять состояние втулок и подшипников сцепления, степень износа колодок сцепления при замене ремня привода компрессора
    X Проверить состояние и работу подшипников вала вентиляторов при замене ремня привода вентилятора
 X  X X Заменять фильтр- осушитель холодильной установки каждый раз при вскрытии системы для обслуживания
     X  Заменить масляный фильтр компрессора при замене ремня привода компрессора
    X Заменять охлаждающую жидкость EMI в двигателе раз в 8 лет или через каждые 12 000 часов (что наступит раньше)
     X  Проверять и обслуживать распылители форсунок впрыска топлива каждые 9 000 часов при использовании дизельного топлива EN590. См. Эксплуатационный бюллетень SB при работе на био-дизеле.

 

ГРАФИК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ SLX-100, SLX-200, SLX-400

Еженедельная проверка/Предрейсовый тест 
  • Проверка подачи топлива;
  • Проверка уровня масла в двигателе (при необходимости долить);
  • Включить автоматическую предрейсовую самодиагностику - Pre-Trip;
  • Прислушайтесь, нет ли нештатных шумов  двигателя и вибраций;
  • Визуально проверить установку на предмет течи (антифриза, масла, хладагента);
  • Визуально проверить установку на наличие поврежденных, незакрепленных или сломанных обшивок, деталей и оснастки (включая воздуховоды и фальшстенку, если таковые присутствуют).

 

Печать E-mail

Коды ошибок Carrier, ThermoKing. Самостоятельная диагностика

Коды ошибок Thermo King

Эта информация является ознакомительной. Рекомендуем при первой возможности обратиться в сервис для устранения и диагностики неисправности

Коды ошибок Carrier

Эта информация является ознакомительной. Рекомендуем при первой возможности обратиться в сервис для устранения и диагностики неисправности

Портфолио наших работ

Будем рады обрести в Вашем лице любимого клиента и надежного партнера на долгие годы! Обращайтесь!

Наши контакты и адрес


Контактное лицо

Василий Владимирович Бриштен

Адрес: г. Минск, ул. Казинца, 42, 220136

Телефон: +375 (29) 330-47-47, +375 (29) 330-47-16 (Viber) иностранные вызовы

Время работы: круглосуточно без выходных

E-Mail:3304716@mail.ru